燃?xì)忮仩t廢氣氣水分離 堅持質(zhì)量與服務(wù)兩手抓

在“低氮”處理上，方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù)，從鍋爐的不同位置入手，將氮氧化物的排放一降再降，現(xiàn)已實現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。

燃?xì)忮仩t廢氣氣水分離經(jīng)長期使用后，難免會積攢一定程度的水垢和雜質(zhì)，這可能是水處理系統(tǒng)發(fā)生老化或定期檢修工作不到位。當(dāng)雜質(zhì)越來越多時，會導(dǎo)致鍋爐管道堵塞，散熱效果差，會出現(xiàn)鍋爐爆管的概率。鍋爐水渣的形成如果不定期排出爐外，也會堵塞爐管造成爆管事故。同時也降低了傳熱效果。

a）前、后煙箱與鍋爐本體采用密封焊接連接結(jié)構(gòu)。

鏈條爐排上的煤進(jìn)入爐膛后上部先被加熱著火，逐步向煤層下部傳熱，所以稱為上部著火。燃料層由上向下著火燃燒，下部無引燃條件，成為單面引燃，這也就決定鏈條爐排著火條件較差。但上部著火，燃燒到爐排面時，燃燒強度已大為減弱，爐排面溫度也就不是很高，這對鏈條爐排的工作條件是有利的。上部著火又受到爐排移動速度和煤層厚度限制，所以又稱有限著火。因此鏈條爐排對煤有一定要求。揮發(fā)分少、灰分多、水分多的煤著火很困難。

食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些？現(xiàn)行主要除垢技術(shù)有物理除垢和化學(xué)除垢，其中化學(xué)除垢又分:堿冼除垢、酸冼除垢、運行除垢。1.物理除垢主要采取冼管器、扁鏟、鋼絲刷、手錘、高壓水槍等人工機(jī)械除垢。此方法較簡單,成本低、勞動力達(dá)、除垢效果差、易損壞金屬表面，主要應(yīng)用于結(jié)垢較簡單的工業(yè)鍋爐。2.堿冼除垢的機(jī)理,主要是在一定堿度下（PH在10-12之間），在藥劑的作用下促使其松動脫落，并使水垢轉(zhuǎn)型成為流動性較好的泥垢。常用藥劑有磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉、烷基磺酸鈉等。堿冼主要針對以硫酸鹽為主的水垢及鐵銹油污，對碳酸鹽水垢則效果不佳。堿冼除垢時間比較長，耗藥劑多。因此堿冼通常配合機(jī)械除垢一起，或作為酸冼除垢的預(yù)處理。通常新鍋爐投運前要先堿冼煮爐處理。

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